宝树堂制药用高纯水制备系统项目
项目概况
北京宝树堂科技药业有限公司1989年投资成立的台资制药企业,公司以中药制剂研发生产为核心,龙头产品”复方樟脑乳膏(宝肤灵)”畅销全国及东南亚,先后获多项行业殊荣。
制药用水是药品生产的关键公用介质,直接接触药品和工艺设备,其质量直接影响药品安全性与有效性。宝树堂启动高纯水制备系统建设项目,旨在建设一套符合《中国药典》及GMP规范的双级反渗透(RO)+ 电去离子(EDI)高纯水制备系统,为全厂各剂型生产线提供稳定、可靠的制药用水保障。
项目信息
用水点 | 用途 | 水质要求 | 单次用水量 * |
提取车间 | 中药材煎煮提取工艺用水 | 纯化水 | 2~3 m³/批次 |
制剂车间(合剂/口服液) | 制剂配料、稀释定容 | 纯化水 | 1~2 m³/批次 |
乳膏剂生产线 | 膏体配制、设备清洗 | 纯化水 | 0.5~1 m³/批次 |
CIP清洗系统 | 配液罐、管道、灌装机在线清洗 | 纯化水(最终淋洗) | 3~5 m³/d |
实验室/质检中心 | 化验分析、培养基配制 | 纯化水 | 0.2~0.5 m³/d |
客户面临的挑战
挑战一:中国药典标准升级,水质要求更高
挑战二:多剂型用水需求,用水点分散
挑战三:微生物控制难度大
挑战四:GMP验证要求严格
挑战五:运行维护复杂,人力成本高
我们的解决方案
采用制药行业成熟的“预处理+双级反渗透+EDI+臭氧消毒+循环分配”全流程高纯水制备工艺
(1)多介质过滤→活性炭→软化预处理系统
三级预处理(多介质过滤→活性炭→软化)去除原水中悬浮物(SDI<4)、余氯、有机物及硬度离子(Ca²⁺/Mg²⁺),保护RO膜免受有机物污染和结垢损害。多介质过滤器和活性炭过滤器设置自动反冲洗程序,软化器配置盐箱自动再生,确保预处理效果持续稳定。
(2)双级反渗透(RO)系统二级RO产水电导率≤5μS/cm
(3)EDI深度除盐系统连续运行产出电阻率≥5MΩ·cm的高纯水
(4)储存与分配系统纯化水储罐(316L不锈钢,V=10m³*)配置0.22μm疏水性呼吸器和360°旋转喷淋球
(5)消毒系统采用臭氧消毒与巴氏消毒双模式
技术亮点
亮点一:双级RO+EDI全膜法工艺,零化学品再生
亮点二:3D卫生设计,杜绝微生物风险
亮点三:臭氧+巴氏双模式消毒
亮点四:在线TOC实时监控
亮点五:完整的GMP验证文件体系
项目成果
指标 | 设计值 * | 药典标准 | 达标判定 |
电导率 (25℃) | ≤1.0 μS/cm | ≤5.1 μS/cm |
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TOC | ≤100 μg/L | ≤500 μg/L |
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微生物限度 | ≤10 CFU/mL | ≤100 CFU/mL |
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硝酸盐 | ≤0.1 mg/L | ≤0.2 mg/L |
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重金属 | 未检出 | ≤0.1 mg/L |
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不挥发物 | ≤0.5 mg/100mL | ≤1 mg/100mL |
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客户获得的价值
价值维度 | 具体内容 | 量化体现 * |
GMP合规 | 系统设计、建造、验证全过程符合GMP规范,产水水质满足《中国药典》2025版最新标准,验证文件完整可追溯 | DQ/IQ/OQ/PQ四阶段验证通过率100%,药监检查零关键缺陷 |
药品质量保障 | 高纯水品质直接确保28个品种药品(尤其是合剂、口服液、乳膏剂等直接含水的剂型)的质量安全与批次一致性 | 纯化水微生物限度≤10CFU/mL,远优于药典100CFU/mL限值 |
清洁生产 | EDI替代混床,彻底消除酸碱再生废液;RO浓水可达标纳管排放 | 年产废酸/废碱减量为零,践行绿色制药理念 |
运行经济性 | 双级RO+EDI全膜法运行成本低于传统混床(无需酸碱采购、废液处理),自控运行大幅减少人工 | 吨水综合运行成本控制在合理范围,较传统离子交换降低30%以上* |
品牌升级 | 高标准水系统助力宝树堂复方樟脑乳膏等龙头品种的质量提升,增强经销商与消费者信任 | 2025年版药典标准全面达标,支持产品出口东南亚等海外市场 |
可扩展性 | 系统预留产能接口(RO膜壳预留位、EDI模块扩展槽),未来可轻松升级至注射用水(WFI)系统 | 如未来增加注射剂剂型,仅需增加多效蒸馏机即可,无需改造前端 |