宝树堂制药用高纯水制备系统项目

项目概况

北京宝树堂科技药业有限公司1989年投资成立的台资制药企业,公司以中药制剂研发生产为核心,龙头产品”复方樟脑乳膏(宝肤灵)”畅销全国及东南亚,先后获多项行业殊荣。

制药用水是药品生产的关键公用介质,直接接触药品和工艺设备,其质量直接影响药品安全性与有效性。宝树堂启动高纯水制备系统建设项目,旨在建设一套符合《中国药典》及GMP规范的双级反渗透(RO)+ 电去离子(EDI)高纯水制备系统,为全厂各剂型生产线提供稳定、可靠的制药用水保障。

项目信息

用水点

用途

水质要求

单次用水量 *

提取车间

中药材煎煮提取工艺用水

纯化水

2~3 m³/批次

制剂车间(合剂/口服液)

制剂配料、稀释定容

纯化水

1~2 m³/批次

乳膏剂生产线

膏体配制、设备清洗

纯化水

0.5~1 m³/批次

CIP清洗系统

配液罐、管道、灌装机在线清洗

纯化水(最终淋洗)

3~5 m³/d

实验室/质检中心

化验分析、培养基配制

纯化水

0.2~0.5 m³/d

客户面临的挑战

挑战一:中国药典标准升级,水质要求更高

挑战二:多剂型用水需求,用水点分散

挑战三:微生物控制难度大

挑战四:GMP验证要求严格

挑战五:运行维护复杂,人力成本高

我们的解决方案

采用制药行业成熟的“预处理+双级反渗透+EDI+臭氧消毒+循环分配”全流程高纯水制备工艺

(1)多介质过滤→活性炭→软化预处理系统

三级预处理(多介质过滤→活性炭→软化)去除原水中悬浮物(SDI<4)、余氯、有机物及硬度离子(Ca²⁺/Mg²⁺),保护RO膜免受有机物污染和结垢损害。多介质过滤器和活性炭过滤器设置自动反冲洗程序,软化器配置盐箱自动再生,确保预处理效果持续稳定。

(2)双级反渗透(RO)系统二级RO产水电导率≤5μS/cm

(3)EDI深度除盐系统连续运行产出电阻率≥5MΩ·cm的高纯水

(4)储存与分配系统纯化水储罐(316L不锈钢,V=10m³*)配置0.22μm疏水性呼吸器和360°旋转喷淋球

(5)消毒系统采用臭氧消毒与巴氏消毒双模式

技术亮点

亮点一:双级RO+EDI全膜法工艺,零化学品再生

亮点二:3D卫生设计,杜绝微生物风险

亮点三:臭氧+巴氏双模式消毒

亮点四:在线TOC实时监控

亮点五:完整的GMP验证文件体系

项目成果

指标

设计值 *

药典标准

达标判定

电导率 (25℃)

≤1.0 μS/cm

≤5.1 μS/cm

✅ 优于标准

TOC

≤100 μg/L

≤500 μg/L

✅ 远优于标准

微生物限度

≤10 CFU/mL

≤100 CFU/mL

✅ 优于标准

硝酸盐

≤0.1 mg/L

≤0.2 mg/L

✅ 合格

重金属

未检出

≤0.1 mg/L

✅ 合格

不挥发物

≤0.5 mg/100mL

≤1 mg/100mL

✅ 合格

 

客户获得的价值

价值维度

具体内容

量化体现 *

GMP合规

系统设计、建造、验证全过程符合GMP规范,产水水质满足《中国药典》2025版最新标准,验证文件完整可追溯

DQ/IQ/OQ/PQ四阶段验证通过率100%,药监检查零关键缺陷

药品质量保障

高纯水品质直接确保28个品种药品(尤其是合剂、口服液、乳膏剂等直接含水的剂型)的质量安全与批次一致性

纯化水微生物限度≤10CFU/mL,远优于药典100CFU/mL限值

清洁生产

EDI替代混床,彻底消除酸碱再生废液;RO浓水可达标纳管排放

年产废酸/废碱减量为零,践行绿色制药理念

运行经济性

双级RO+EDI全膜法运行成本低于传统混床(无需酸碱采购、废液处理),自控运行大幅减少人工

吨水综合运行成本控制在合理范围,较传统离子交换降低30%以上*

品牌升级

高标准水系统助力宝树堂复方樟脑乳膏等龙头品种的质量提升,增强经销商与消费者信任

2025年版药典标准全面达标,支持产品出口东南亚等海外市场

可扩展性

系统预留产能接口(RO膜壳预留位、EDI模块扩展槽),未来可轻松升级至注射用水(WFI)系统

如未来增加注射剂剂型,仅需增加多效蒸馏机即可,无需改造前端

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