Projet de traitement des eaux usées électroniques de Tangshan Xinrui
1. Aperçu du projet
Le projet de traitement des eaux usées électroniques de Tangshan Xinrui est un projet d’infrastructure environnementale clé soutenant une base de fabrication de cartes de circuits imprimés (FPCB) dans la province du Hebei, en Chine.
Ce projet dessert une usine de production électronique de haute précision utilisant des procédés de fabrication de circuits imprimés flexibles et rigides-flexibles. Les eaux usées contiennent des métaux lourds et des polluants organiques complexes générés lors des opérations de gravure, de métallisation et de nettoyage.
Le système adopte un processus de traitement avancé en plusieurs étapes afin de garantir une conformité stable aux normes de décharge strictes requises par l’industrie de la fabrication électronique.
2 Informations sur le projet
| Article | Détails |
|---|---|
| Nom du projet | Projet de traitement des eaux usées électroniques de Tangshan Xinrui |
| Emplacement | Ville de Tangshan, province du Hebei, Chine |
| Type de projet | Traitement des eaux usées de la fabrication électronique |
| Capacité de traitement | 400 m³/jour |
| Objet de service | Usine de fabrication de circuits imprimés flexibles (FPCB) |
| Modèle de contrat | Contrats généraux EPC |
| Processus de base | Traitement chimique + A/O + MBR + Oxydation catalytique |
| Norme de rejet | norme de décharge de classe I |
3 défis clients
Forte concentration de métaux lourds, notamment de cuivre et de nickel
polluants organiques complexes et variables
fortes fluctuations de la qualité de l’eau à l’entrée
Exigences strictes de conformité en matière de décharge
Exigences élevées en matière de précision de la surveillance en ligne
Forte pression réglementaire environnementale
Défi principal
Assurer l’élimination stable des métaux lourds et des composés organiques complexes dans des conditions d’eaux usées industrielles très variables.
4. Solution d’ingénierie
SYNERAQUA a mis en œuvre un système de traitement intégré à plusieurs étapes combinant des procédés physico-chimiques, biologiques et d’oxydation avancée.
Flux de processus
Eaux usées industrielles → Précipitation chimique → Élimination des métaux lourds → Traitement biologique A/O → Système MBR → Oxydation catalytique → Désinfection → Rejet conforme
Stratégie d’ingénierie
Système précis de précipitation et d’élimination des métaux lourds
Traitement biologique pour la dégradation des polluants organiques
Filtration membranaire MBR pour la séparation solide-liquide
Oxydation catalytique pour l’élimination des composés organiques réfractaires
Système intégré de surveillance en ligne et de dosage automatisé
5. Étendue des travaux
SYNERAQUA était responsable de la livraison complète du contrat EPC, y compris
Conception des procédés et ingénierie des systèmes
construction de systèmes d’élimination des métaux lourds
Mise en œuvre du système de traitement biologique
intégration du bioréacteur à membrane (MBR) et du système d’oxydation
Travaux électriques et d’instrumentation
Intégration des systèmes d’automatisation et de contrôle
Mise en service et essais de performance
Formation des opérateurs et assistance technique
6 technologies clés et points forts en ingénierie
Technologie précise d’élimination des métaux lourds garantissant une conformité stable du cuivre et du nickel
Système de membrane MBR assurant une séparation solide-liquide à haute efficacité
Système d’oxydation catalytique permettant la dégradation profonde des composés organiques réfractaires
Système de surveillance en ligne et de dosage automatisé assurant la stabilité du processus
Architecture de traitement multi-étapes intégrée assurant une grande adaptabilité aux fluctuations de la qualité de l’eau
7 Résultats de performance
Capacité de traitement : 400 m³/jour
Taux d’élimination des métaux lourds : conformité à 100 %
Taux d’élimination de la DCO : >96 %
Norme de rejet : Norme de rejet de classe I
Niveau d’automatisation : Fonctionnement entièrement automatisé
Stabilité du système : >99 %
8 Valeur du projet
Ce projet améliore considérablement la conformité environnementale des opérations de fabrication électronique.
Les principales contributions comprennent
Élimination stable des métaux lourds et des polluants toxiques
Amélioration de la sécurité environnementale de la production
Capacité de conformité réglementaire améliorée
Réduction des risques environnementaux liés à la fabrication des circuits imprimés
Soutien à la transformation écologique du secteur manufacturier
