Réutilisation des eaux usées industrielles | Système UF + RO | Livraison EPC

1. Aperçu du projet

Le projet de réutilisation inverse de l’eau par osmose inverse du groupe SOP du Jiangsu est une initiative clé de récupération des ressources en eau industrielle soutenant le développement durable dans le secteur de la fabrication chimique.

Le projet vise à améliorer l’efficacité de la réutilisation des eaux usées industrielles et à réduire la consommation d’eau douce grâce à des technologies avancées de traitement par membrane. En mettant en œuvre un système à double membrane UF + RO haute performance, le projet permet une purification profonde et une production fiable d’eau récupérée pour la réutilisation industrielle.

Le projet améliore considérablement l’efficacité de l’utilisation des ressources en eau tout en soutenant la stratégie de fabrication verte et de développement durable du client.

2. Informations sur le projet

3. Défis clients

Le client a fait face à de multiples pressions liées à la gestion de l’eau et à l’environnement :

• Augmentation continue de la consommation industrielle d’eau

• Pression croissante de rejet due à la réglementation des eaux usées

• Augmentation du coût de la consommation d’eau douce

• Exigences environnementales plus strictes dans le bassin du fleuve Yangtsé

• Exigences élevées de stabilité pour les systèmes d’eau de réutilisation

Défi principal :
Développer un système de réutilisation des eaux usées industrielles stable et efficace afin de réduire la dépendance à l’eau douce et d’assurer la conformité réglementaire.

4. Solution d’ingénierie

SYNERAQUA a mis en œuvre un système de traitement avancé à double membrane intégrant les technologies d’ultrafiltration et d’osmose inverse.

Flux de procédé

Système de prétraitement → d’eau usée industrielle → d’ultrafiltration (UF) → d’osmose inverse (RO) → de réutilisation de l’eau

Concept d’ingénierie

• Système UF pour l’élimination des solides en suspension et des macromolécules

• Système d’osmose inverse pour l’élimination des sels dissous et des contaminants organiques

• Système intégré automatisé de nettoyage par membrane

• Fonctionnement continu stable sous conditions de charge industrielle

• Système intelligent de gestion de la réutilisation de l’eau

5. Champ d’action

SYNERAQUA était responsable de la livraison complète de l’EPC, notamment :

• Conception des procédés et optimisation des systèmes

• Fourniture et intégration des systèmes UF et RO

• Installation mécanique et électrique

• Automatisation et mise en œuvre des systèmes de contrôle

• Mise en service et tests de performance

• Formation des opérateurs et support technique

6. Technologies clés et points forts de l’ingénierie

Le système avancé de prétraitement UF garantit une qualité stable et fiable de l’eau d’alimentation pour l’exploitation en aval des osmosmoses inverses.

La technologie de purification en profondeur RO permet une élimination efficace des sels, des COD et des contaminants dissous.

Le système automatisé de nettoyage par membranes améliore la stabilité opérationnelle et réduit la fréquence de maintenance.

Un système intelligent de gestion de l’eau à réutilisation permet une allocation d’eau industrielle optimisée.

La conception EPC intégrée garantit une coordination du système fluide et une performance stable à long terme.

7. Résultats de performance

• Capacité de traitement : 3 000 m³/jour

• Taux de réutilisation de l’eau : >75 %

• Norme sur les effluents : norme municipale de réutilisation de l’eau

• Niveau d’automatisation : Fonctionnement entièrement automatisé

• Stabilité du système : Fonctionnement continu très stable

• Efficacité énergétique : Consommation opérationnelle optimisée

8. Valeur du projet

Le projet améliore considérablement l’efficacité des ressources en eau industrielles et soutient la stratégie de transformation verte du client.

Contributions clés incluent :

• Réduction de la consommation d’eau douce et du coût d’absorption

• Amélioration de l’efficacité de la réutilisation des eaux usées industrielles

• Renforcement de la conformité environnementale dans la production chimique

• Fonctionnement stable et fiable du système à long terme

• Contribution aux objectifs de développement industriel durable